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脱硫事故应急预案

时间:2020-11-06 22:16

  脱硫事故应急预案_解决方案_计划/解决方案_实用文档。脱 硫 应 急 预 案 批准: 审核: 编写: 有限公司 二○一三年五月十六日 脱硫应急预案 一、 通则 1.运行人员在进行事故操作处理时应严格按照《运行规程》 、 《运行人 员

  脱 硫 应 急 预 案 批准: 审核: 编写: 有限公司 二○一三年五月十六日 脱硫应急预案 一、 通则 1.运行人员在进行事故操作处理时应严格按照《运行规程》 、 《运行人 员岗位责任制》及《安规》的要求进行,沉着冷静地做好设备的安全 工作,使之稳定地运行,切忌盲目乱动设备。 2 在事故发生的情况下或认为将要发生事故的情况下,运行人员应对 可能发生故障的设备仔细进行检查,确认是否有保护动作,并做好记 录,在此之前不得轻易复位,并迅速将情况向班长,值长或有关领导 汇报,按照规程之规定和领导的指示进行处理,在紧急情况下应迅速 处理事故,然后尽快向领导汇报。 3 事故处理完毕后,值班人员应将事故发生,处理的详细过程记入交 班记录簿,记录的内容应有事故前的运行状况,事故现场描述,保护 动作,事故处理时间,顺序和结果,如有设备损坏应描述损坏情况。 二、 事故停机处理 1.除供电故障外,辅助系统的故障,如压缩空气系统故障不会导致整 个系统的停机。辅助系统故障可能会引起一些设备工作不正常,但是 整个系统直到控制系统全部关闭后才会停机。 大部分工艺设备均有备 用,所以任何一个设备的故障将导致备用设备的启动。 2.在断电期间,管道和设备内会有固体沉淀,要采取必要措施防止设 备损坏。 主抽风机后烟道挡板门(旁路烟道挡板门)靠现场手动机械力立即打 开, 脱硫装置进口挡板门 (增压风机前) 靠现场手动机械力立即关闭。 3.供电恢复时,所有电动设备仍然处于关闭状态,所有的切断阀处于 失效时的状态,所有控制阀将恢复正常状态。 4.如果断电不超过 10 分钟,系统设备按下列顺序启动: a.启动工艺水泵;b.启动搅拌器; c.启动氧化风机; 动循环浆液泵。 5.供电恢复时对操作人员的要求(长时间断电) a.启动脱硫装置工艺水水泵;b.启动吸收塔搅拌器,根据断电时间的 长短,搅拌器叶片可能被固体沉降物埋没,使其不能启动,在这种情 况下,将搅拌器冲洗水阀开启,冲洗搅拌器叶片周围,15 分钟后再 启动搅拌器;c.冲洗循环泵,冲洗供浆泵及其管道;d.如果在循环泵 未运行时,严禁热烟气进入吸收塔;e.吸收塔搅拌器运行 60 分钟后, 再启动要求数量的循环泵。 三、 脱硫装置故障停运及处理 1.脱硫装置事故停机后,运行人员应尽快查明事故原因和范围,通知 检查人员进行恢复工作; 2.运行人员应视恢复所需时间的长短使脱硫装置进入短时, 短期或长 期停机状态,在处理过程应首先考虑浆罐、池、泵体内浆体沉积的可 能性,视情况排放管道和容器中的浆体,必要时用水冲洗; 3.故障排除后作好恢复启动准备,重新启动操作与正常启动相同; 四、 脱硫装置跳闸处理: 1.汇报班、值长;2.脱硫装置跳闸后,查烟气系统各挡板门动作是否 d. 启 正常; 3.注意调整和监视集水池、 事故池和吸收塔浆液的液位; 4.查明原因, 跳闸设备复位; 5.若属脱硫系统电源故障则按短期停运进行处理;6.若属其它原因, 待故障消除后,随时准备恢复脱硫装置系统运行; 五、增压风机跳闸处理: 1.汇报班、值长;2.跳闸设备复位;3.根据跳闸增压风机前挡板关 闭情况,开主抽风机后挡板门(旁路烟气挡板门)至 80%以上; 4. 关闭增压风机前挡板门,加强监视烟气温度、压力等参数,及时作 出调整;5.查明增压风机跳闸原因,及时恢复; 六、 脱硫 6kV 电源中断处理 1.如二段均失电,则按脱硫装置跳闸处理;2.复位报警信号,立 即确认脱硫系统跳闸连锁动作是否完成,动作是否正确; 3.尽快 与值长和电气检修值班员联系,查明故障原因,争取尽快恢复供 电;4.如仅一段失去电源,检查无明显故障,手动投入备用电源, 恢复设备运行;5.若 6kV 电源短时不能恢复,则应按事故停机处 理执行;6.若 6kV 引起 380V 电源失去,则按相应条款处理;7.注 意监视烟气系统内各温度的变化,必须关闭增压风机前挡板门; 8.电源在 8 小时内不能恢复,应将所有泵、管道及浆罐内的浆液 排尽。电气保护动作引起的电源中断严禁盲目强行送电 七、 380V 母线.复位报警信号,汇报班、值长;2.手动拉开对应 380V 母线工作电 源开关,合上 380V 母线母联开关,恢复设备运行;3.若电源在 8 小 时内不能恢复,应将所有泵、管道及浆罐内的浆液排尽;4.需及时对 各停用设备进行冲洗; 5.定期巡视和检查事故浆池等有液位容器的运 行情况;6.各泵、管线及冲洗部位冲洗时间必须足够(根据经验判断 冲洗状况) ;特别注意的是浆料运输管道的冲洗应引起足够的重视, 以避免残余的浆料会沉积或发干以及堵塞管道; 7.吸收塔搅拌器断电 停运后,再启动时需用冲洗水进行冲洗; 八、 吸收塔浆液循环泵全停处理 1.立即打开主抽风机后挡板门(旁路挡板门) ,关闭增压风机前挡板 门并汇报班、值长;2.确认脱硫装置紧急停机联锁动作,按脱硫装置 跳闸处理;3.若属电源故障引起跳闸按相关章节处理;4.若短时间内 不能恢复运行, 按脱硫装置短时停运处理; 5.视吸收塔进口烟温情况, 手动开启除雾器冲洗水,以防止吸收塔衬胶及除雾器损坏。 九、 发生火灾时的处理 1.正确地判断火灾具有的危险性,根据火灾的地点,性质选择正确的 灭火器迅速灭火, 灭火前必须先停运着火设备或母线的工作电源和控 制电源; 2.班长在接到有关火灾的报告或发现火灾报警时应迅速调配人员查 实火情,尽快向消防报警,并将情况和部门领导汇报; 3.控制室内发生火灾时应立即紧急停止脱硫系统运行, 根据情况使用 灭火器; 4.灭火工作结束后,运行人员应对各部分设备进行检查,对设备的受 损情况进行确认并向有关领导汇报; 十、 操作员站死机处理 1.机组正常运行中,发生单台操作员站死机时,值班人员应保持主参 数的稳定,并利用其它操作员站进行操作调整;2.如果是全部操作员 站死机时,参照I/O站死机处理;3.立即联系热工人员处理,尽快恢 复,并将事故情况汇报班长、值长。 十一、 I/O 站死机现象及处理: 1. 机组正常运行中,发生I/O站死机时,利用后备仪表监视各主要参 数,汇报值长、班长,稳定运行。2.立即联系热工人员处理,尽快 恢复。3.如长时间不能恢复,且参数波动较大又无法控制时,应请 示停机处理。 十二、 4 小时内停水处理: 在 4 小时停水之间,为了保证脱硫脱硫主要设备的正常运行,按 下列应急方案进行操作: 1, 工艺水池液位加至最高,加水电动阀切换至现场状态, 人工观测液位,不定时加水,始终使工艺水池液位在最 高状态。 2, 3, 进行降压操作,调整工艺水泵出口压力为 0.25Mp。 仅开启增压风机、1#循环浆液泵、2#循环浆液泵、3#循 环浆液泵、4#循环浆液泵、2 台脱硫塔侧搅拌器,并调 整上述设备冷却水至合适状态。其他需要冷却水的设备 停止,并关闭其冷却水。 4, 如果脱硫塔液位持续下降,低于 4 米,应打开石灰配置 罐或石灰浆液罐下面的手动阀,利用地沟直接将液位排 至集水池,启动集水池提升泵,补充脱硫塔液位。 5, 启动应急方案后,必须重点观测风机轴承温度(如温度 持续升高,必须加大冷却水流量)及其他相关参数。 6, 供水正常后恢复正常操作。 长时间停水,应请示停机处理。